雖然通常認(rèn)為，鈦和鈦合金所含有的六方晶格在變形時塑性較低，但是用于其它結(jié)構(gòu)金屬的各種壓力加工方法也都適用于鈦合金。

陜西鈦用中間合金廠家提示：

屈服點(diǎn)與強(qiáng)度極限之比乃是指金屬能否經(jīng)受塑性變形的特性指標(biāo)之一。此比值愈大，金屬的塑性就愈差。對于在冷卻狀態(tài)下的工業(yè)純鈦來說，該比值為0.72-0.87,而碳鋼為0.6-0.65,不銹鋼為0.4-0.5。

鈦合金的壓力加工與鋼加工的相似之處多于與有色金屬和合金的加工。鈦合金在煅造、體積沖壓和板沖壓時的許多工藝參數(shù)接近于鋼加工時的參數(shù)。但也有一些重要的特點(diǎn)，在對欽和欽合金進(jìn)行壓力加工時必須加以注意的。

在加熱狀態(tài)(髙于=yS轉(zhuǎn)變溫度)下進(jìn)行體積沖壓、自由煅造及其它一些與加工大截面和大尺寸坯件有關(guān)的操作。煅造及沖壓加熱溫度范圍掌捱在850-1150°C之間。

合金B(yǎng)T;M)0、BT1-0、OT4~0及OT4-1在冷卻狀態(tài)下即具有令人滿意的塑性變形。因此,用這些合金制成的零件,大多是經(jīng)過中間退火的坯件不加熱沖壓而成。

鈦合金在冷塑性變形時，不管其化學(xué)成分和機(jī)械性能如何，強(qiáng)度會大大提髙，而塑性相應(yīng)降低，為此就必須進(jìn)行工序間的退火處理。

本文來源：搜鈦網(wǎng)